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飞灰处理
 

  • 密相正压气力输送系统气力除灰系统 
    阿尔斯通四洲气力除灰系统设备在国内100多台套供热及发电机组投入运行,积累了丰富的运行经验。07年引进气力输送行业专家(气力输送技术调试权威)MIKE.SALTER先生担任阿尔斯通四洲电力设备(青岛)有限公司气力输送技术部总工程师,使阿尔斯通四洲电力设备(青岛)有限公司气力输送技术在同行业处领先地位。
  • 气力输灰的优势
    环保效果好
    灰在封闭管道中运行不会泄露

    维修量小
    系统中运动部件数量少
    系统组建灵活
    易改建,升级
    安装简易
    系统适用于各种电场布局
  • 气力输灰有三种基本方式
    稀相输送----最早的方式
    输送空气量大,压力低,管道内物料输送速度高。
    稀相灰气比小,流速高,以15 - 30 米/秒的速度输送
    可用于正压或负压输送
    输送管道直径大,输送距离为150 - 200 米
    由于输送速度高,管道和系统部件容易磨损,系统必须使用抗磨损材料
    由于稀相为连续输送,无论灰气比大小,都会消耗大量空气,致使能量消耗大。
    由于消耗量空气量大,灰库的除尘器通常很大而操作复杂。
    中相输送
    空气压力较高,管道内物料输送速度较低,输送距离较长。
    物料在管道底部进行输送
    输送速度应该足够高防止通管道堵塞---基本上以5到15米/秒的速度传送
    通常输送压力不大于0.25Mpa.
    输送干燥的,粉状的飞灰类,其输送距离可达2000米。
    如果设计和安装不合理,管道磨损将成为问题。
    管道直径比稀相小
    控制管道物料的加入量很重要。
    通过控制空气压力和流量,使被输送物料与空气相间隔,物料呈柱状输送。
    系统的母管压力只要大于0.3MPa即可输送。
    1.5 到 10.0米/每秒的低速大大降低了管道磨损。
    浓相----更先进的技术:
    空气压力高,物料以柱状在管道内输送,管道直径更小,输送速度低,效率高。
    通过控制空气压力和流量,使被输送物料与空气相间隔,物料呈柱状输送。
    系统的母管压力只要大于0.3MPa即可输送。
    1.5 到 10.0米/每秒的低速大大降低了管道磨损。
    输送的物料范围广,包括干湿物料
    与稀相相比,管道直径小得多;可以将飞灰输送到1000米以外的距离
    能耗低,只有输送物料的时候,才需要输入空气。(通常和实际传送率直接成正比)
  • 为什么选择浓相输送
    节省管道费用
    输送管道直径小,费用低。
    低磨损,管道使用寿命长。
    用标准钢管配置耐磨弯头即可使用。
    节省维修量
    低磨损,备品备件和维修费用节省50% - 80% 。
    常规压缩空气
    制气系统适用于多个锅炉的飞灰输送
    空压机容易采购
    备品备件的需要量更少
    实际消耗的能量节省30% - 50%
    压缩气体通过自动程序控制来使用,只有输送时才使用压缩空气

 

 

 

  飞灰处理主要业绩